提高不锈钢油泵管道焊接质量的主要措施

经过几十年的建设，我国从油田到炼厂的原油输送管线已经成网，基本满足了原油的输送需要。近几年   气、成品油输送管道建设则是正方兴未艾，搞得热火朝天。钢质管道的焊接技术无论对管道建设施工的速度、质量，还是对不锈钢油泵管道输送生产过程的   和使用寿命都是一个不可忽视的重要环节。在输油(气)管道建设的发展过程中，七十年代采用的是传统的手工电弧焊接工艺；八十年代采用了较为的手工下向焊接技术，九十年代推广了药芯焊丝半自动焊接工艺，并成为不锈钢油泵管线施工的主要工艺。而目前自动焊接工艺正在被人们所普遍重视。
　　一、有关焊接在长输不锈钢油泵管道建设中的特点介绍
　　(1)流动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移，与工厂生产产品相比增加了施工质量管理、   管理等方面的难度，因焊接作业处于流动状态对质量相对增加了难度。
　　(2)地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地，一条民输管道可能会遇到多种地形，如西气东输工程，自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等地形地貌，对焊接有直接影响，所以要因地制宜选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
　　(3)环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境，与焊接低有着   的关系。
　　(4)进行除现场双联管焊接外焊设备工艺材料及焊工技能等因素对焊接质量有很大影响。
　　(5)人文对社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人口密集地区，由于种种原因施工不能连续往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰，造成现场留头多，连头数量增加质量难以。
　　二、提高不锈钢油泵管道焊接质量的主要措施
　　不锈钢油泵管道焊接受各方面的影响比较大，实践证明，   抓住影响焊接质量的主要因素，并采取相应的管理措施，才能使管道的焊接全过程受到控制，焊接质量。
　　1、建立规范合理的焊接质量管理体系
　　所谓的焊接质量管理体系就是制定规范的符合   法律法规和相关行业标准的规章制度，建立以技术负责人为核心的管理组织机构，将相关的人员、设备、器材、焊接工艺评定和焊接方法，以及现场环境控制等相关要素均纳入体系进行管理，每一个影响焊接质量的要素均能受控。
　　2、加强对焊接人员管理
　　人在焊接过程中起了关键性的作用。为此   要加强对焊接工程师、质检人员、无损检测人员以及焊接工人的管理和技术方面的培训。焊接工程师是管道焊接质量的主要负责人，因此，要求焊接工程师除了要具备较强的   知识以外，还要具备丰富的焊接经验。焊接工程师要对焊接工人进行定期的培训和考核，并对焊接质检人员和焊接无损人员进行指导和监督，他们的工作的质量和效率。焊接质检人员和焊接无损人员的工作是非常重要的，他们的检验数据直接关系到焊接的质量问题，所以焊接质检人员和焊接无损人员须经上级主管部门培训考核合格取得相应的资格证书，并持证上岗，要求熟悉压力管道焊接的标准和规范。焊接质检人员和焊接无损人员在   时间内要出具   的检测数据，以便焊接工人能及时的弥补在焊接过程中出现的问题，减少不   的损失。当然焊接工人在焊接的整个过程中是   关键的人员，其低直接影响着焊接质量的好坏，因此要加强对焊接工人进行培训和考核。
　　3、加强对焊接材料管理
　　焊接材料的好坏直接影响到焊接质量的好坏，所以选择合理的焊接材料是非常重要的。正确的选择焊接材料和良好的焊材质量对焊接过程的稳定性、接头的质量、生产率提供了的。因此要严格控制焊接材料从采购、入库、出库到使用的整个过程。
　　4、加强对焊接现场环境管理
　　焊接现场的环境对于焊接的质量也起   的作用。温度、湿度、风力等会影响焊接现场。一般情况下焊接不锈钢油泵管道所需要的材料也会受到环境的影响。当现场焊接环境的温度低于焊接材料的成形温度时，应对焊接材料进行相应的预热处理。焊接环境应保持   的干燥度，在焊接电弧一米范围内，相对湿度要求小于90%。当现场环境湿度过大，焊件表面潮湿，或者是遇到刮风下雨等恶劣环境时，应采取防护措施，焊接现场还应该有相应的防风措施，应根据不同的焊接方法控制好相应的风速，以方便焊接提高焊接质量。