玻璃钢泵的结构和性能的描述

 玻璃钢泵的流量可达105m3/h，扬程60m，   大排出压力0.6MPa，使用温度110℃以下。

  玻璃钢泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛，能够在不同的范围和中使用，在行业中发挥重要的作用和性能。

  目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮油泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。特别是国产玻璃钢泵在效率、性与使用寿命等方面与   产品存在较大差距。因此，我国石油和化工等行业所使用的玻璃钢泵多数仍依赖   。

玻璃钢泵的发展特点如下：

  玻璃钢泵结构 ：玻璃钢泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型玻璃钢泵多采用渐开线直齿轮，玻璃钢泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。   玻璃钢泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的玻璃钢泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

  由于玻璃钢泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，   对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在玻璃钢泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。

玻璃钢泵在生产和制作中采用的工作原理和方式进行，按照具体的结构和形式进行生产和制作，能够在行业中发挥重要的作用和性能，在行业中能够发挥   多的作用和性能